軋機在艱苦的環(huán)境中工作。在工作過程中，冷軋冷卻循環(huán)水遇到燃燒的鋼材，迅速霧化，攜帶化合物粉末從鋼材表面脫落向四周噴涌。熱軋帶鋼根據(jù)座椅軸承對聲卡機架牌坊的影響較大，導(dǎo)致軋機聲卡機架牌坊內(nèi)側(cè)對話框架、聲卡機架牌坊底部等的腐蝕和磨損。，使得軋機聲卡機架與軋輥軸承座之間的間隙無法合理全面管理，經(jīng)常出現(xiàn)軋機聲卡機架與軋輥軸承座之間的間隙超過管理方法規(guī)定值的情況。軋機牌坊間隙的擴大改變了軋機主傳動裝置的工作性能，對主傳動系統(tǒng)產(chǎn)生了巨大的振動沖擊。鑄鋼零件咬合時容易出現(xiàn)偏差，影響板材控制，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。

那樣軋機牌坊損壞如何修復(fù)呢？

對于軋機牌坊損壞難題，網(wǎng)友推薦應(yīng)用索雷碳納米復(fù)合材料運用雙翹板與軋機牌坊的配合關(guān)系進行了現(xiàn)場修復(fù)軋機牌坊損壞位置，修復(fù)規(guī)格。原材料特點是：

附著力好，抗壓性能好，抗沖擊能力好，金屬材料具有壓縮變形等特點；

2.碳納米復(fù)合材料使用中不會造成持續(xù)高溫，不會造成金屬材料疲勞磨損；

3.接觸面做到100%防止冷卻循環(huán)水的浸蝕；

4.在維護機械設(shè)備本身不受損壞的同時，在維修過程中也不受磨損率的限制。

索雷碳納米復(fù)合材料在軋機牌坊損壞修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用

1.****軋機：軋機“牌坊”滾輪位壓損，修補體積100mm*200mm*0.5-1.5mm(寬*長*深)。軋機“牌坊”壓虧生銹位400mm*600mm。

2.650mm軋機:粗軋位置有一個牌坊，三根熱軋帶鋼，五次過鋼。底部牌坊和耐磨襯板腐蝕磨損嚴重。以前公司都用現(xiàn)場墊厚的鋼板來滿足墊片(雙翹板/耐磨襯板)的外觀尺寸，但這并不能緩解軋機牌坊的磨損。隨著持續(xù)的沖擊腐蝕磨損，底部牌坊傷口已經(jīng)變形，出現(xiàn)一些裂縫，不能正常使用。耐磨襯板規(guī)格500×380，經(jīng)精確測量損壞8~15mm不一，牌坊面已經(jīng)明顯變型從而產(chǎn)生部分裂痕。